除了在开发设计过程中对变压器骨架进行质量验证，在生产阶段对产品进行初检和巡检外，最后的全检也是提高质量的重要环节。胶木骨架属于脆性产品，在生产的各个环节都会产生损伤异常，如毛边加工碰撞、插针碰撞、产品过境碰撞等。

　　因此，有必要进行全面的检查，从而筛选出有缺陷的产品，以确保向客户发送的产品是良好的产品，提高公司的质量形象。在最后的检验中，最好安排有经验的老员工操作，对每个产品，单独做一个完整的检验指南，然后挂起整个检验现象，由全检人员根据指南的要求进行选择。尽可能慢地选择，以确保每个产品的每个部分都能被确认。

　　变压器骨架的产品设计、模具设计与制造与生产阶段是相互联系的，每一个过程都会影响整个骨架的生产。产品设计直接影响模具的设计和制造。当产品结构设计不合理时，模具制造后在注塑成型时会带来间接的影响，如胶体过厚而收缩，结构过薄而脆弱等设计问题造成的不合理；插针时，由于针孔边缘较薄，导致骨折足部不良。因此，在整个框架设计和制造过程中，设计是非常重要的一部分，好的设计会给后续的生产带来很多不必要的模具返修动作，以及产品报废所造成的高质量。

　　盛煜电子专业生产高低频变压器骨架 （Bobbin）以及汽车周边热固性塑料（电木材料）等产品。主要生产设备为（注塑成型机8台，全自动插针机16台，粗细毛边机各两台，以及其他辅助设备数台）。公司具有独立开发模具的能力，生产效率以及产品质量均走在同行之前列，公司自成立以来一直以“顾客至上，科学发展；密切与客户沟通合作，不断开发，创新，在发展自身的同时建立起良好的客户信誉。目前盛煜电子仍然处于不断发展间段，望广大客户光临指导，以求更好，更快发展的同时实现共同发展。